在五金加工中车床加工是比较常见的加工方式，虽然金属纺纱可以手工进行，但使用车床等金属旋压机械来实现金属纺纱效果是工业和个人机械车间中相当常见的方法。

　　金属旋压采用旋转的金属盘，通过使金属“流动”成预定形状来塑造工件。该工艺经常用于制造圆形金属零件和产品，从航空航天部件到装饰性家居用品。

　　它对旋转金属成型的依赖使金属旋压在原理上与车床金属加工有些相似。然而，与车床加工不同，金属旋压依赖于补充工件内部曲率的心轴，而不是将金属毛坯固定到位所需的夹紧装置。尽管存在这些差异，但可以安装许多车床来执行金属旋压操作。

　　需要注意的是，在更改机床设置之前，应咨询车床制造商，并且需要一个经过培训的专业人员来操作车床和金属旋压技能，以确保安全有效的生产。

　　金属旋压操作

　　在其基本工艺中，金属旋压以金属工件或毛坯为中心，夹在旋转心轴和主轴刀具之间。当机构旋转这些部件时，旋转辊使用手动或自动控制压在工件上。

　　然后将工件定位在心轴上，心轴通过一系列通过旋转传递的轴向行程将金属塑造成预期设计。这个过程可能会改变工件的材料厚度，并且由于其独特的方法，金属可能会“流动”成形状，就好像它是可延展和柔软的一样。

　　金属旋压通常会导致零件对称并具有圆形横截面，尽管这些零件经常被切割并重新组装成新产品。最终组件的直径通常小于毛坯工件的直径，但具有相似的表面积。

　　虽然它曾经仅限于较软的金属和短期生产运行，如原型制作，但目前的金属纺纱方法可以大批量生产高度耐用的材料。同样，尺寸限制也变得不那么令人担忧。

　　金属纺纱工艺现在可以制造出几十英尺长、厚达三英寸的部件，具体取决于金属。