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加工精密五金零件中铝型材拉拔和折弯加工会遇到的问题【辉源精密】

日期:2022-11-24    阅读量: 11

  加工精密五金零件中铝型材拉拔和折弯加工会遇到哪些问题,近段时间辉源精密接到一单精密五金零件的单,但是操作需要用到铝型材拉拔和折弯加工,过程中我们总结出一些关于这些操作会遇到的问题,我们将分问题以及解决措施两篇文章分享。

  金属冲压和通过射线

  在拉拔和弯曲铝型材的过程中存在有哪些值得一提问题,这些问题可能会严重影响产品合格率和生产效率,进而增加生产成本,将极大地影响企业的正常运行和生产。

  针对铝型材拉拔和弯曲产业化的需求,结合铝型材拉拔和弯曲的现状,分析了铝型材拉拔和弯曲型材成形的常见问题,并提出了相关的改进措施,希望为铝型材拉拔和弯曲提供有用的参考。

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  我们从5个等方面分析可能会出现的问题:轮廓偏差、表面缺陷、拉拔和弯曲后扭曲、垂直度大于差异、轮廓过程长度、安全生产。

  轮廓偏差

  首先是轮廓度,轮廓度是指拉拔和弯曲后的轮廓,改变后的轮廓以及轮廓样品或检查模具轮胎的符合程度。

  造成轮廓偏差的主要因素有:

  1、拉丝和弯曲模具的曲率回弹变化;

  2、每批冶金挤压型材的有害物质,每种材料的局部硬度不均匀;

  3、曲率弯曲半径变化过大;

  4、型材坯料横截面积不均匀。

  表面缺陷

  表面缺陷包括裂纹、收缩褶皱、弯曲表面凹陷和轮廓弯曲后的横向下垂痕迹。

  拉拔和弯曲后扭曲

  拉拔弯曲后扭曲的原因是型材的截面积不对称,型材闭合边缘和释放边缘之间的应力不平衡。

  垂直度大于差异

  垂直度是指弯曲后轮廓横截面积的垂直参照(垂直于模具曲率半径)与检查平台之间的角度偏差。

  轮廓过程长度

  型材拉拔和折弯工艺长度是指零件的实际长度超出拉拔和折弯模具、夹具和设备所需的工艺材料长度。

  安全生产

  安全是工业生产过程中最需要关注的问题。当型材被拉弯时,由于意外因素,它可能会突然断裂并向外弹出,造成设备损坏和人员伤亡,进而严重影响企业的发展。

  在本次的五金金零件生产中,我们的产品合格率达到了98%,极大的降低因损耗带来的附加成本,辉源精密主要生产精密五金零件,支持非标定制,免费打样等服务。