机械压力机和液压机有什么区别?虽然具有相同的目的并且大多数具有相同的一般解剖结构，但机械和液压冲床之间存在一些关键差异。

　　机械功率

　　机械压力机通过机械方式产生动力，这意味着电机以各种方式连接到曲轴上，曲轴使冲压件循环往复，完成一次完整的工作。产生冲力的电机通过传送带连接到飞轮上，在简单的冲床上，电机连接到曲轴上，并由附带的离合器控制。

　　在一些大的冲床上，飞轮将链接到小齿轮，小齿轮连接到旋转曲轴的附加齿轮上，在直侧压力机，通常会有两个小齿轮和齿轮，运行单一曲轴。

　　机械压力机不断循环运行中，右侧的主飞轮为离合器提供来自电机的动力，以连续循环曲轴。

　　机械冲床的优点

　　速度方面：机械压力机的运行速度高于液压机，可以提高产量和效率。

　　行程底部的吨位稳定性，与液压机相比，使用机械压力机时，最大吨位输送量在较小的窗口内进行。然而，主要功劳还是归因于机械压力机的运行速度，压力机在其冲程底部将达到的绝对极限。

液压冲床

　　液压冲床没有飞轮，主要通过液压油的压力运行。

　　液压冲床使用加压液压油，就像其他液压机械一样，液压机的冲压件连接到气缸，气缸通过泵送流体的电机接收液压油。

　　液压机往往用于较慢的深拉件，液压机用于深拉件的原因是，与机械压力机相比，液压动力可以在更大的冲程范围内提供更稳定的压力源。

液压机也可用于运行速度更快的零件，但是，印刷机运行速度越快，运行深冲零件的能力就会降低。确保在冲程底部施加适当的力也至关重要，以避免材料的过度劳累导致撕裂和对模具和压力机的潜在损坏。

　　这是液压机的冲压件，如您所见，那里的油管直接连接到冲压件，迫使液压油操作冲床。

　　液压冲床的优点

　　拥有很好的成型和拉伸能力，液压机在冲程路径内具有更宽的窗口，因为与旋转电机和飞轮相比，压缩空气需要较少的运动来施加其全部力，更适合较小的运行。

　　闭合高度变化不会影响可施加的力

　　机械和液压压力机都有其优点和缺点，但是考虑到可以使用模具创建的不同零件和功能，两种类型的压力机将始终有一席之地。